多功能数控木工车床-安泰明佳数控质量保障-数控木工车床

如何利用数控木工车床提高工作效率

　　为了能够让数控全自动车床的使用可以有效的提，数控木工车床，所以在使用的过程当中，必须要对车床所加工的零件进行严肃认真的分析，并且要知道零件的材料还有结构以及形态上面的特点和要求，对于粗糙度，尺寸方面都有哪些标准，然后在这个基础上对于零件进行加工，制定更为简单的加工方式。

　　在零件进行加工的过程当中，加工工艺的设定也是很重要的，一般一个零件的加工要确定一个简洁的加工路线，也是零件的质量可以得到保证的基础，效率也是可以得到提高的，所以在选择零件的加工方式的时候，一定要遵守加工路线的原则，通过正确安全的操作达到生产的目的和效率，确定零件的加工方式的原则，是要按照零件的加工要求来确定的。

安泰数控木工车床

一般先加工平面、***面，全自动数控木工车床，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。三、对于易发生加工变形的零件，可以进行粗、精加工的时候将工序分开。在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，CNC车床的功能，零件数控车床加工内容的多少，安装次数及本单位生产***状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。数控木工车床的使用，在生产效率方面有了很大的提高，加工零件的精度也提高了不少，成品的合格率大大提高，对于企业来说，提高经济效益，降低了原料的浪费。

关于用户操作数控木工车床稳定性问题以及解决方法

　　数控木工车床可以实现多种工件的加工，对于木工车床来说，振动大就是已经失去了加工的稳定性，稳定性不好了，产品表面粗糙，车削的纹路不在平稳，质量瞬间会下降好几个层次，严重影响公司的生意和声誉！小编将木工车床震动大的原因和解决方法，简单的整理了一下，请大家了解一下！

　　装料中心点不对，拨动顶针、中心套中心、尾座顶针三点不同心。解决方法：调整上料架方位。成品粗细度和长度呈规律性变化：原因驱动故障解决方法?更换驱动。检查驱动故障的方法可以再点击“归零”键待机器停下后各轴做个准确标记。然后循环会加工多次，每次检验标记错位情况，如果呈规律性变化，则可以判断驱动故障。

　　解决方法，更换中心套，中心套直径比立柱对角线小2毫米以内属于正常大于2毫米，多功能数控木工车床，落差会出现电机吃力走不动。在数控木工车床加工出的产品不光滑原因：车刀没有磨好解决方法，将V形车刀两面的车削刃磨的对称。刀尖在砂轮上磨成0.6毫米的平面，再到油石上精磨去两端棱角，让刀尖呈火柴头班的U形状。加工出的产品出现台阶状波纹原因：滑块或滚珠丝杆润滑不良，可在数控木工车床断电状态下用手转动丝杆，如果阻力很大或者阻力大小不均匀可判断是导轨滑块或滚珠螺母问题。

数控木工车床是数控技术在木工车床上的应用，使得木制品的加工过程更加准确、快速，加工产品的质量得到了普遍的提高。数控木工车床目前是木工车床市场上后欢迎的设备。数控木工车床的中心架在加工中径向支承旋转工件的辅助装置。

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