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高速五轴加工中心使用的刀具

高速五轴加工中心使用的刀具一定具有耐高温、耐磨性强、柔韧性强等特点，如果不具备这些特点的数控刀具就无法使用在高速五轴加工上，如果长时间使用不具备以上的特点的刀具有可能会导致工件或者数控刀具严重损坏，到时候可能赔了夫人又折兵，所以高速五轴加工中心使用的必须具有以上几个特点，否则无法加工工件。那具备这几个特点的刀具有些呢?下面就由小编为大家介绍介绍吧。

高速五轴加工中心使用什么材料的刀具

具备耐高温、耐磨性强、柔韧性强等特点的刀具有涂层材料刀具、金属陶瓷材料刀具、陶瓷材料刀具、PCD材料刀具和CBN材料刀具等这些数控刀具都具备耐高温、耐磨性强、柔韧性强等特点，高速五轴加工中心常见使用的有以上材料的刀具，都是符合高速五轴加工中心使用刀具的要求。

高速五轴加工中心的加工速度

高速五轴加工中心的主轴转速一般在18000r/min以上，江苏数控加工中心，三轴快速移动速度在24m/min以上，有这么高速五轴度的加工中心，我们称之为高速五轴加工中心。在高速五轴加工中心技术上国产的和国外******的高速五轴加工中心是无法比较的，国产高速五轴加工中心的主轴转速一般在20000r/min，三轴快速移动在48m/min;而国外的高速五轴加工中心的主轴速在42000-60000r/min之间，三轴快速移动速度在80-120m/min之间。

操作CNC加工中心有什么需要注意的事项?

我们在日常生产中操作CNC加工中心有什么需要注意的事项?接下来加工中心厂家就来为您简单的介绍一些下。

机床操作

1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理。

2.上机后确认工件摆放位置，以及加工工艺顺序，完成较表动作。

3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M，江苏数控加工中心哪家好，如用刀分中时转速则视刀具而定，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以保证分中的准度，分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0'进行检验。

4.正式加工前要让编程人员后确认工件的摆放位置以及取数是否正确。

加工中心刀库及换刀机械手的常见问题和处理方法

CNC加工中心刀库及换刀机械手结构较复杂，且在工作中又频繁运动，所以会出现一些常见故障，目前机床上有20%以上的故障都与之有关。如刀库运动故障，江苏数控加工中心供应商，***误差过大，机械手夹持刀柄不稳定，机械手动作误差过大等。这些故障后都造成换刀动作卡位，整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。

CNC加工中心刀库的故障

　　数控加工中心刀库的主要故障有：刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。

　　(1)刀库不能转动或转动不到位 刀库不能转动的原因可能有：①联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;②变频器故障，应检查变频器的输入、输出电压是否正常;③plc无控制输出，江苏数控加工中心价格，可能是接口板中的继电器失效;④机械连接过紧;⑤电网电压过低。

　　刀库转不到位的原因可能有：电动机转动故障，传动机构误差。

　　(2)刀套不能夹紧刀具 原因可能是刀套上的调整螺钉松动，或弹簧太松，造成卡紧力不足;或刀具超重。

　　(3)刀套上下不到位 原因可能是装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确;限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误。