多功能数控木工车床视频推荐「多图」

安泰明佳数控木工车床

1、加工前检查各部件，尾座要锁紧，导轨上清洁，防止***卡死，机头箱上不得放置钣手等物品，刀具正确安装方向和长度。

2、不要用手确碰运转中的机器部件和加工件，不要将手放于容易出现碰夹的运动部位，调整机器或清理木屑必须停止机器运转。

3、操作人员必须按照操作规程进行操作，机器运转期间不得离开，新产品的加工需从慢到快，肓目的实验性加工可能造成机器的损坏和人员事故。数控木工车床使用前注意事项。

热压机除有热压板尺寸、总压力、层数、板面压力等主要技术参数外，还有、闭合时间、加热温度及生产率等其它技术参数，要根据不同的工艺要求进行确定。严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嬉笑打闹等。热压机进行贴面时的工作过程可分为闭合、升压、保压、卸压、下降五个过程。压机的主机从功能的实现上可划分为三大部分：加热系统(提供热源)、液压系统(提供压力及控制压机的动作)和压机本体(机架、控制部分)。一般来说，热压机主要根据压机的功能性、可靠性和服务和价格来进行评定和选择。

推拉板式装板形式较皮带小车式装板形式设备更简单，且故障率低。冷压机部件放置时应放于压台中心位置，确保两根丝杆下面高度一样，切不可两边高度不一致或偏一方，否则造成平板断裂。热压机采用多层框架结构，与普通刨花板热压机基本相同。热压板的规格为：2650mm×1480mm×130mm，热压机总压力1500t，热压机层数可以根据产量决定。鉴于生产的定向刨花板的胶粘剂种类不同、成品板坯的厚度不同，热压温度及热压周期也需要进行相应的调整。热压后的素板需要冷却处理，一般采用轮式冷却翻板运输机完成定向刨花板的冷却和运输。冷却后的素板运输到纵向、横向锯边机进行定尺裁边。

数控木工车床使用方法

　　　　随着实木家具的需求量增多，并带动了木工机械的发展，木工车床的使用范围越来越广，许多家具厂购买木工车床去投入使用，这样也提高了加工效率，新鲜的事物产生，往往大家需要学习它的使用方法，那么该如何使用木工车床呢？

　　木工车床使用方法

　　1、检查刀具紧固情况。检查电、气、加工区域等是否正常，工件是否夹紧。

　　2、加工前确认程序输入正确，对刀正确，系统参数是否合理。

　　3、把旋钮旋到〖自动〗上，然后选定要加工的方案，按〖循环加工〗键

　　4、设备开始回到机械零点，做加工前的准备。

　　5、按〖循环加工〗，设备开始运行，主轴转动（若刀台已开始进刀，主轴未转时，要点一下【启动】键）调整转速：转速可根据所车工件的材质和加工形状以及刀具而定，一般来讲，硬质转速要高。3、主轴头转位换刀，在带有旋转刀具的数控机床中，使主轴头转位是一种比较简单的换刀方式。软质平常转速即可。工件在加工过程中出现颤动现象，要适当调整转速，来消除颤动。

　　6、加工完成后系统自动归位。

　　7、继续加工时换装坯料，按〖循环加工〗键即可，需要更换方案时，即重复一遍上述动作。

　　8、如果退出加工程序，直接按【退出】键，或者把旋钮旋到〖设置〗上，就会回到初始界面。

　　9、加工过程中如发现失误，可按〖应急停止〗，程序将全部停止动作，如只是停下查看，按暂停键停住，复按暂停键继续加工。

　　请注意加工过程中进刀用低速，退刀或不加工走刀时用“空移”速度，加工平滑的段用快走刀，加工直径变化较大的段用小速度走刀，对直径突变或变化较大的段好从大径往小径小速度走刀加工。

【实木楼梯】通过木工车床生产实木楼梯标准及安装注意事项

　　之前实木楼梯的生产加工是通过手把刀，仿形车床加工，加工效率很低，随着需求量的，出现了代替仿形车床的木工车床，全自动木工车床完全取代人工，加工稳定，可以使实木楼梯标准化，使楼梯立柱更加美观，下面给大家介绍一下生产实木楼梯标准及安装注意事项。数控木工车床厂家在木工行业中，智能化木工机械越来越多样化，其中数控木工车床就是现在大家普遍使用的智能化设备。

　　实木楼梯柱子、柱头、扶手安装注意事项

　　1、根据图纸和客户要求制作。各木种的柱子高度不允许指接,允许横拼,整支柱不允许有明显色差。地板材高度超过900㎜可以指接但色差太大不允许。

　　2、将军柱身和柱头要求分开制作，按图纸雕花要求均匀、精细、有立体感、线条流畅。车工按作业单柱子型号操作，如有崩现、崩角、刀痕要求用砂纸打磨平整光滑。将军柱、栏杆在车床上打磨一次用60-80#砂纸打磨，必须用120#砂纸打磨。

　　3、柱头和柱子的连接处用8角的丝杆连接，中间涂木胶粉要求紧密无缝。

　　4、柱头、柱子用150#砂纸打磨光滑，特别是线条里面必须打磨光滑。需要用502和木糠修补的，修补后要求无明显痕迹。

　　5、平弯扶手、扭弯扶手制作要求线条流畅，无明显色差，打磨光滑。扶手和弯头连接必须用10角的通丝两头锁螺帽，通丝在扶手的中间，两边打孔用10角的木梢涂上木胶粉连接。